變頻器作為一項成熟的高新技術在細紗機上的應用速度加快，現有的國內外細紗機均已配備或可配備變頻調速裝置，其主要優勢在于能夠根據落紗大、中、小紗的張力變化，實現自動無級變速，優化紡紗條件，以盡可能地保持紡紗各階段的張力穩定，對進一步降低斷頭，減少毛羽，實現優質高產，降低能耗和減輕值車工勞動強度都將起到積極作用。


　　工業風扇工廠晉中豐潤德電氣有限公司生產的變頻器在細紗機上的應用已經好多年了,可以說是一項成熟的技術了。但由于目前國內和國際上細紗機使用的變頻器都是通用變頻器,必須配合可編程序控制器PLC才可以使用,而且由于紡紗廠的特殊環境，一直不能很好的應用。根據該公司多年設計并生產細紗機電控柜的經驗,和對紡紗環境和工藝的深刻了解,開發的智能變頻器結合了變頻器和可編程序控制器PLC的共同優點,和目前我國運行的設備還有許多是上世紀七、八十年代出產的，但是這一新技術還未得到應用，隨著社會的進步，技術的發展和加入WTO，就必須提高我國現有棉紡織設備的裝備水平，增加技術含量，提高企業效益，增加棉紗棉布在國際市場上的競爭力。因此，交流變頻調速這一高新技術必將在棉紡織設備中得到廣泛的應用 。

　　變頻器應用在細紗機上，雖然各項技術指標明顯提高，但在使用中仍需注意以下幾點： (1)變頻器容許的功率與配制的通用變頻器相比具有以下優點：一是結構簡單。變頻器計長表,可編程序控制器PLC ；二是安裝方便。只需三個專用航空插頭和細紗機連接,安裝和更換都十方便；三是散熱效果好。專門為適應紡紗車間的環境設計了散熱裝置，解決了通用變頻器因散熱不好造成報警停車的問題；四是設定參數方便。專門為細紗機開發的參數設定軟件,建立了不同品種的曲線庫,使更改參數變得簡單、快捷、準確。而通用變頻器每變換一次工藝時需要修改20多個參數，操作繁瑣并且容易出錯；五是具有聯網監控功能�？梢詫崟r監控細紗機的運轉狀態,有電流、電壓、速度、各班產量等參數,并可提前預知機器的機械故障,為車間的生產管理提供方便；六是成本低。功能雖然增加了很多，但可靠性也大大提高，由于技術創新和大規模的生產，安裝成本比通用變頻還有所降低。細紗機主軸電機的實際使用功率要有20%的余地。否則，會由于機臺間機械傳動阻力差異及工藝上壓力調整等因素造成變頻器負荷過重或過栽停車。 (2)變頻器本身有散熱片風道和風扇進行冷卻，但在使用中，如直接用于細紗車間會造成風道很快堵塞無法正常工作，甚至會熱停車。解決辦法就是值車工定時做清潔。 (3)細紗車間在高溫高濕季度的溫度通常在30℃~35℃。變頻器工作允許的環境溫度為40℃，能夠滿足細紗工作環境溫度要求。 (4)變頻器可根據參數調整報警系統，具有200%，1分的過載能力�？稍谏形闯霈F停車前發現問題，并預先處理，對變頻器起著可靠的保護作用。 (5)細紗錠速度通常高達15000轉/分左右，變頻器變速啟動與傳統電機啟動不同。如啟動時間過長或鋼領板位置不當，均可能造成開車后斷頭明顯增加，甚至無法開車，通過對變頻器模塊參數的優選則可達到最少的斷頭效果。 此外，變頻器還有利于加強紡織廠機電一體化和計算機推廣應用，實現在線檢測、顯示和控制，提高工藝過程控制精度，保證質量，還可以監控設備的工作狀態，提前發現設備的故障，及時處理故障避免設備出現大的故障，減少維修費用 。

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